本案例管道隶属于XX油田，2020年投运，管线全长3km，管径为168mm，输送介质为湿天然气。发球端为清管阀，收球端为清管阀，不具备开展漏磁内检测的条件，建成至今未做过内检测。清管阀阀芯长度仅有300mm，极大的限制了检测器长度。并且收发球阀的检测工艺，在行业内十分少见，常规检测器难以进入和接收。

经过现场踏勘作业，测得球阀阀芯长度仅有300mm，目前没有合适泡沫清管器及检测器。我方根据现场情况设计制造集成度高，运行通过性强的PIGPROX电磁涡流检测器，长度仅有270mm小于球阀阀芯长度300mm，满足检测条件。同时定制皮碗的材料和特性，减少运行阻力，减小运行压差，在小于0.1Mpa的压差下，也可顺利运行检测。

检测器运行48分钟后，平稳进入清管阀，无撞击声，顺利完成检测作业。在进行数据分析后，数据完整、信噪比高、缺陷信号清晰，共检出内部金属损失1230处，未检测出超过40%（包含40%wt）的缺陷，管道总体状况良好。 本次内检测作业成功完成，创造了首次阀发阀收内检测记录，弥补了阀发阀收内检测作业的行业空白。